09.04.2026
«1С:УНФ. Управление пищевым производством 3» — выпуск нового продукта
Решение предназначено для автоматизации управления и учета в небольших и средних предприятиях пищевого производства с учетом отраслевой специфики различной направленности – молочное, мясное, рыбное, кондитерское, масложировое, бортовое питание, напитки, готовые блюда и кулинария, заморозка, переработка плодоовощной продукции и др.
Возможности типовой конфигурации “Управление нашей фирмой” редакции 3.0, на основе которой с сохранением основных возможностей и типовых механизмов было разработано новое решение, позволяют управлять бизнесом в одной программе – продажи, закупки, склад, производство, интеграция с ГИС, финансы, зарплата, отчетность и CRM, использовать возможности удаленной работы при наличии Интернет, а также контролировать руководителям и владельцам бизнеса работу предприятия в режиме онлайн на смартфоне или планшете.
ПРОГРАММНЫЕ ПРОДУКТЫ
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 1 рабочее место. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 5 рабочих мест. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 10 рабочих мест. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 20 рабочих мест. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 50 рабочих мест. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. Клиентская лицензия на 100 рабочих мест. Электронная поставка
1С:УНФ. Управление пищевым производством 3. NFR. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 12 месяцев, при пролонгации без перерыва. Электронная поставка
57 804,8
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 6 месяцев, при пролонгации без перерыва. Электронная поставка
30 361,6
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 3 месяца, при пролонгации без перерыва. Электронная поставка
16 358,4
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 12 месяцев, при подключении после перерыва. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 6 месяцев, при подключении после перерыва. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 ПРОФ на 3 месяца, при подключении после перерыва. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 Базовый на 12 месяцев. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3 Базовый на 6 месяцев. Электронная поставка
Обновления 1С:УНФ. Управление пищевым производством 3, Расширение с Базовый до ПРОФ на 1 месяц. Электронная поставка
ОПИСАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫХ ВОЗМОЖНОСТЕЙ
“1С:УНФ. УПРАВЛЕНИЕ ПИЩЕВЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ 3” Решение предназначено для автоматизации управления и учета в небольших и средних предприятиях пищевого производства с учетом отраслевой специфики различной направленности – молочное, мясное, рыбное, кондитерское, масложировое, бортовое питание, напитки, готовые блюда и кулинария, заморозка, переработка плодоовощной продукции и др.
В решении предусмотрены функциональные блоки по управлению пищевым производством со сложными схемами и специализированными интерфейсами для контроля всех этапов производственного процесса, в том числе с использованием сенсорных дисплеев для персонала, по работе с внутренними и внешними заказами, а также по построению централизованных систем с тонкой настройкой прав доступа к данным.
Программа адаптирована для ведения учета на предприятиях со сложной структурной организацией, включающей разные юрлица и иерархические подразделения.
ОТРАСЛЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ УЧЕТА
Номенклатурный справочник, разработанный на управляемых формах, отражает всю отраслевую информацию по товарам, сырью, материалам, полуфабрикатам и продукции. В нем задаются такие основные параметры, как срок годности, остатки на складах, информация о розничных и оптовых ценах, а также подгружается динамика продаж.
Подсистема интеллектуального контроля дублей номенклатуры позволяет избежать повторений в перечне сырья и продукции, помогая вести четкую и корректную нормативно-справочную базу учета.
В спецификации на производство продукции можно подробно описать технологию производства, а также задавать следующие учетные показатели: количество или вес (брутто), процент потерь после холодной обработки, количество или вес (нетто), процент потерь после горячей обработки, количество или вес (выход).
В системе реализован учет химико-энергетических характеристик продукции, сырья и материалов, а также их калорийности и пищевой ценности. Сводные показатели на продукцию рассчитываются автоматически по сумме составляющих ингредиентов и их можно распечатать.
Дополнительно можно использовать несколько Спецификаций с автоматическим определением нужной на момент производства. Для сложных рецептур реализован механизм учета вложенных Спецификаций с неограниченным количеством уровней вложенности, что позволяет учесть все, даже самые сложные процессы производства продукции и полуфабрикатов на предприятии. Разные подразделения предприятия могут использовать различные Спецификации на одну и ту же продукцию. Спецификации также могут иметь различный срок действия.
Всплывающие индикаторы дают возможность пользователю с помощью наведения курсора мыши быстро различать тип продукции в большом списке (Сырье, Материал, Продукция и др.) и не тратить время на лишние клики.
Операция разделки. Данный функционал позволяет учитывать все составные части после разделки цельного сырья (мясной туши или цельной рыбы) для последующего использования в спецификациях производства.
Контроль сроков годности и ведение учёта по партиям. При выпуске продукции автоматически рассчитывается срок её годности. При создании приходной накладной срок годности и тип даты проставляются автоматически. Автоподстановку срока годности и партии можно отключить.
Учет потерь при обработке сырья. Для каждой номенклатуры возможно указать отдельные правила обработки. В АРМ “Потери и обработки” можно не только задать потери для каждой номенклатуры при конкретном типе производства (обработки), но и увидеть потери в разрезе химико-энергетических характеристик. При фиксации данного параметра в Спецификации, все потери отобразятся в АРМ “Потери и обработки”, но система всё равно оставит возможность для уточнения количества потерь и внесения своих изменений.
Сезонные коэффициенты. Использование механизма сезонных коэффициентов позволяет учесть “плавающий” процент холодной обработки сырья в зависимости от сезона. Нет необходимости каждый раз заводить новую спецификацию.
**Учет потерь в разрезе партий сырья. **На каждую партию можно делать отдельный процент отходов. В акте проработки сырья можно указать процент потерь в разрезе партий и в момент выпуска продукции эти параметры будут учитываться. Таким образом, при наличии в запасе нескольких партий одного сырья различного качества (например, с различным процентом потерь при дефростации) и использовании этих партий в рамках одного Выпуска продукции усреднения процента потерь не произойдет и списание будет максимально корректным.
Ведение списка аналогов. Данный функционал значительно упрощает процесс правильного учета остатков сырья и материалов и позволяет быстро подобрать замену при нехватке какой-либо составляющей на производстве. Для каждой номенклатуры можно задать несколько замен или выбрать целый список. Замены можно ограничивать временными рамками, указывать их приоритетность, а также фиксировать конкретную область их действия (подразделения).
Ключевой ингредиент. Когда мы изготавливаем продукцию, для некоторых компонентов (ингредиентов) можно разрешить недовложение, но ключевой ингредиент - это тот, который должен быть всегда в определенном и неизменном количестве. Для этого в рецептуре есть флаг “Ключевой ингредиент”.
**Раздельный номенклатурный учет товаров и ингредиентов для склада и производства. **С помощью производственных аналогов можно реализовать связку товаров, чтобы сотрудникам склада и сотрудникам производства было удобнее ориентироваться в позициях. Например, для целей складского учета товар Молоко может учитываться по отдельным позициям (марка, жирность, фасовка), а при перемещении на производство – пересчитывать по коэффициенту каждой фасовки в единый ингредиент Молоко (литр).
Учет производства побочной продукции позволяет учитывать производство дополнительной продукции, например, при варке бульона в качестве дополнительного полуфабриката будет оприходована отварная курица.
Управление точками изготовления. Можно ставить запрет на производство продукции в конкретном подразделении, и в этом случае для данной точки оно будет уже восприниматься как “основной” ингредиент и не будет раскладываться на составляющее сырье.
Технологический ингредиент. Существует возможность добавить технологический ингредиент, т.е. тот ингредиент, который присутствует в составе Спецификации, но не влияет на себестоимость состава продукции. Классический пример - вода водопроводная.
Механизм автоматического распределения документов по времени в рамках суток, в зависимости от типа документа, позволяет четко определить схему движения ТМЦ на предприятии и исключить ошибки пользователей в части формирования цепочек движения ТМЦ.
Учет производства полуфабрикатов, готовой продукции или блюд, а также количества и сумм списанных в производство ингредиентов, согласно заведенным ранее рецептурам, с возможностью оценки потребностей ингредиентов и их обеспечения.
**Специализированный АРМ по управлению сменными заданиями **для контроля и визуализации процесса производства:
АРМ цехового производства (плиточный интерфейс для производственного персонала) позволяет организовывать рабочие места на производстве с использованием сенсорных дисплеев. Для каждого вида продукции доступен просмотр плана выпуска, ввод факта и данных по браку:
Визуализация схемы производства в виде графа перемещения сырья и полуфабрикатов между цехами позволяет наглядно представить весь производственный процесс и контролировать стадии выпуска:
**Задания на производство **позволяют получать печатные формы производственного плана для каждого цеха
Блок обеспечения. В АРМ Расчета потребностей составляется график, где пользователь видит все позиции, которые должны быть закуплены или произведены к конкретной дате с учетом и без учета фактических остатков. При производстве по сменным заданиям потребности в ингредиентах по плану производства будут сразу сформированы непосредственно в цехах производства. При закупке материалов и ингредиентов можно выбрать поставщика, исходя из предложений по наилучшей цене. Есть возможность обеспечить потребности для заказов клиента с неуточненным складом, а также сформировать график потребностей по конкретному способу обеспечения, например, только по способу “производство продукции”.
Работа с отрицательными остатками при проведении складских операций. Учетный механизм партий отрицательной области позволяет раздельно учитывать положительные и отрицательные партии на складах, при этом учетный “минус” по продукту (например, вследствие нарушения закладки ингредиента) не складывается с реальным приходом продукта, что позволяет предотвращать наиболее распространенный вид злоупотреблений персоналом на производстве.
Инвентаризация. В процессе инвентаризации создаются документы оприходования и списания в зависимости от расхождений между учетным и фактическим количеством.
Также есть возможность проводить инвентаризацию сырья, полуфабрикатов и готовой продукции или блюд с автоматическим раскладыванием их на ингредиенты согласно рецептурам.
Инвентаризацию (и другие товарные и складские операции) также удобно проводить с помощью ТСД или смартфона с установленным мобильным приложением 1С:Кладовщик или Мобильным клиентом 1С.
Благодаря бесшовной интеграции отраслевого функционала с типовой конфигурацией, все отчеты конфигурации “Управление нашей фирмой” полноценно функционируют в “1С:УНФ. Управление пищевым производством 3”. Кроме этого, в решение добавлены многочисленные специализированные отчеты и печатные формы.
Калькуляции за период позволяют проанализировать статистику выпуска продукции или блюда и динамику прямой себестоимости.
Анализ продаж и списаний – получить общие показатели деятельности с учетом продаж и прочих операций.
Анализ производства позволяет проанализировать прямые материальные затраты на выпуск продукции.
Расчет себестоимости с косвенными расходами позволяет оценить полную себестоимость продукции.
Отчеты Движения по видам операций и** Остатки и обороты по видам **операций позволяет получить самую полную картину движения полуфабрикатов, готовой продукции или блюда.
Отчет по себестоимости позволяет наиболее точно рассчитать себестоимость до выпуска продукции, исходя из реальных остатков и партий на складах.
Рейтинг продаж, ABC-Анализ продаж и **Динамика продаж **– классические инструменты по анализу реализации.
А при доступе с компьютера – получать сводную информацию о состоянии предприятия на одном экране.
“1С:УНФ. Управление пищевым производством 3” поддерживает работу с государственными информационными системами:
- Меркурий (ВетИС), ЕГАИС, Честный ЗНАК.
Также реализован обмен данными со следующими системами:
Для эффективной и удобной работы решение позволяет использовать многочисленные сервисы 1С:ИТС:
Решение “1С:УНФ. Управление пищевым производством 3” разработано на технологической платформе “1С:Предприятие 8.3”, которая позволяет:
- обеспечить высокую надежность, производительность и масштабируемость системы;
- организовать работу с системой через Интернет, в режиме тонкого клиента или веб-клиент (через обычный интернет-браузер), в том числе в “облачном” режиме;
- создавать мобильные рабочие места с использованием планшетов и иных мобильных устройств;
- настраивать интерфейс для конкретного пользователя или группы пользователей с учетом роли пользователя, его прав доступа и индивидуальных настроек.
Если вам интересен этот продукт или решение — свяжитесь с нами, обсудим задачу, подберём комплектацию и оценим работу.